Призначення подовженого капота
Кріогенні клапани, що використовується для обробки легкозаймистих і вибухонебезпечних рідких середовищ, таких як етилен, рідкий кисень, рідкий водень, скраплений природний газ і зріджена нафта, має вирішувати унікальні проблеми, пов’язані з екстремальними температурами. Щоб відповідати цим вимогам,кріогенні клапаниоснащені подовженими капотами, також відомими як подовжені виноси. Ось чому:
1. Захист сальника
Подовжена кришка відіграє вирішальну роль у захисті сальника, важливого компонента кріогенних клапанів та інших типів клапанів. Низькі температури можуть пошкодити сальник, порушивши цілісність клапана.
2. Запобігання витоку
Зі зниженням температури ущільнювальний матеріал клапана стає менш еластичним, що призводить до втрати його герметичних можливостей. Це може призвести до замерзання середовища в просторі між сальником і хвостовиком, перешкоджаючи руху штока та потенційно пошкоджуючи сальник. Зрештою, може статися сильний витік.
3. Підтримка адекватної температури
Щоб запобігти цим проблемам, подовжений шток гарантує, що упаковка залишається достатньо теплою, як правило, вище 8 градусів, навіть у надзвичайно холодному середовищі.
4. Збереження енергії холоду
Подовжена структура кришки дозволяє ізолювати спеціальні матеріали навколо клапана, мінімізуючи втрати холодної енергії та підтримуючи низьку температуру, необхідну для кріогенних процесів.
5. Полегшення технічного обслуговування
Кріогенні труби та клапани часто встановлюються в «холодній камері». Подовжена конструкція штока дозволяє йому проходити крізь стінку холодильної камери, що робить його зручним для швидкого демонтажу або заміни основних компонентів клапана через кришку.
6. Покращення ефективності ущільнення
Щоб звести до мінімуму витік холодної коробки та забезпечити герметичність клапана, корпус клапана та трубопровід зазвичай зварюють разом.
Таким чином, розширений капот вкріогенні клапанислугує багатьом критичним цілям, включаючи захист компонентів, запобігання витоку, підтримку належних температур, збереження енергії, полегшення технічного обслуговування та забезпечення надійної герметичності під час роботи з легкозаймистими та експансивними кріогенними рідинами.
